VA1-TL1, Tunneled Light Series

Industrielle bildverarbeitung Tunneled Light serie Tunneled Lights sind industrielle LED-Leuchten zur Beleuchtung von Produkten in Bildverarbeitungsanwendungen wie Oberflächendefekten auf Metallteilen, Zeicheninspektion auf gedrucktem Material, Inspektion von PCB-Komponenten sowie Positionierung und Erkennung von großflächigen Objekten in Computer-Vision-Anwendungen. Unsere Tunneled Lights sind in verschiedenen Größen und Lichtfarben erhältlich. Die Standardfarbe ist Weiß. Auf Anfrage sind auch rote, grüne, blaue, UV- und IR-Tunneled Lights möglich. Wenn Sie die richtige Größe nicht finden können, können wir das Tunneled Light an Ihre Beleuchtungsanforderungen anpassen. Klicken Sie hier für die Datenblätter. Wann sollten sie tunneled lights in ihrer bildverarbeitungsanwendung verwenden? Tunneled Lights sind die am häufigsten verwendeten Beleuchtungen in Bildverarbeitungsanwendungen. Sie sind sehr vielseitig. Sie können sie in Anwendungen verwenden, bei denen Sie Folgendes inspizieren: Objekte, die flach sind und bei denen eine Kantenfehlerinspektion erforderlich ist.

Verwendung von tunneled lights zur beleuchtung

Tunneled Lights werden in Linie mit der Kamera platziert und beleuchten ein Objekt. Das Triggern des Tunneled Lights erhöht seine Lebensdauer.

Übersicht der tunneled lights

Lieferzeiten
Tunneled Lights sind nicht auf Expresslager, sie müssen kundenspezifisch hergestellt werden und werden nach 4-6 Wochen versandt.

Datenblatt für tunneled light herunterladen

In unserem Tunneled Light-Datenblatt finden Sie die mechanischen Abmessungen, Wellenlängen, Betriebstemperaturen, kompatible Netzteile und so weiter. Melden Sie sich mit Ihrer E-Mail-Adresse an und erhalten Sie sofortigen Zugriff auf unsere Tunneled Light-Datenblätter.

Produktion und qualitätskontrolle von tunneled light

Unsere LED-Tunneled Lights werden nach einem strengen Qualitätskontrollverfahren hergestellt, um ihre Zuverlässigkeit und Konsistenz zu gewährleisten. Bei Erhalt einer neuen Charge von LEDs führt die Qualitätsabteilung eine umfassende Prüfung durch, um festzustellen, ob die Wellenlänge innerhalb der vorgegebenen Toleranzen liegt. Die geprüften LEDs werden in einer Klimakammer gelagert und sind dann bereit für den Einsatz in der Produktion. Der nächste Schritt in der Produktion des Tunneled Light ist automatisiert und besteht darin, die LEDs auf einer Platine zu platzieren, die zum Tunneled Light passt, und sie anschließend zu prüfen und zu verlöten. Im weiteren Verlauf der Produktionslinie werden die LED-Platinen in das mechanische Gehäuse der Leuchte eingebaut. Nach dem Zusammenbau wird die Leuchte getestet, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen entspricht. In dieser kritischen Phase wird sichergestellt, dass jede einzelne Leuchte unseren kompromisslosen Qualitätsstandards entspricht.

Der Produktionsprozess des Tunneled Light kann auch die Herstellung eines Diffusors oder Polarisators beinhalten. Der Diffusor wird automatisch zugeschnitten, und jede Charge von Diffusorplatten wird einem Transparenztest unterzogen, bevor sie in die richtige Form geschnitten wird. Der letzte Schritt besteht in einer umfassenden Qualitätskontrolle, bei der die Intensität, die Spannung und der Strom jedes Tunneled Light genauestens gemessen werden. Dieser Schritt garantiert, dass alle Bildverarbeitungsleuchten, die unser Haus verlassen, die erforderlichen Spezifikationen erfüllen. Um die langfristige Beständigkeit unserer Tunneled Light zu gewährleisten, haben wir einen Raum eingerichtet, in dem die Alterung der Lichtquellen getestet wird.

Während der F&E-Phase eines neuen Tunneled Light ist dieser eine Woche lang durchgehend eingeschaltet, während die Temperatur überwacht wird. Bei jedem neuen Produktionslauf wird jedes Tunneled Light 12 Stunden lang kontinuierlich mit Strom versorgt, um sicherzustellen, dass die Qualität und die Leistung unserer Bildverarbeitungsleuchten im Laufe der Zeit einheitlich bleiben.